等离子处理案例

等离子处理机在LED封装工艺中的应用

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等离子处理机在LED封装工艺中的应用

等离子处理机在LED封装工艺中的应用编辑整理,该案例来源于等离子处理案例;2024/8/21 20:18:59完成编辑。此案例标签;更多请点击查看;

等离子处理机在LED封装工艺中的应用,在以下几个方面:


一、等离子处理机点银胶前

基板上的污染物会导致银胶呈圆球状,不利于芯片粘贴,而且轻易造成芯片手工刺片时损伤,使用等离子清洗可以使工件表面粗糙度及亲水性大大进步,有利于银胶平展及芯片粘贴,同时可大大节省银胶的使用量,降低本钱。


二、等离子处理机引线键合前

芯片粘贴到基板上后,经过高温固化,其上存在的污染物可能包含有微颗粒及氧化物等,这些污染物从物理和化学反应使引线与芯片及基板之间焊接不完全或粘附性差,造成键合强度不够。在引线键合前进行射频等离子清洗,会明显进步其表面活性,从而进步键合强度及键合引线的拉力均匀性。键合刀头的压力可以较低(有污染物时,键合头要穿透污染物,需要较大的压力),有些情况下,键合的温度也可以降低,因而进步产量,降低本钱。


三、等离子处理机LED封胶前

在LED注环氧胶过程中,污染物会导致气泡的成泡率偏高,从而导致产品质量及使用寿命低下,所以,避免封胶过程中形成气泡同样是人们关注的题目。通过射频等离子清洗后,芯片与基板会更加紧密的和胶体相结合,气泡的形成将大大减少,同时也将明显进步散热率及光的出射率。

案例关键词:点胶机,焊锡机,螺丝机,灌胶机,等离子表面处理机,超声波焊接机。

案例描述:等离子处理机在LED封装工艺中的应用,在以下几个方面:一、等离子处理机点银胶前基板上的污染物会导致银胶呈圆球状,不利于芯片粘贴,而且轻易造成芯片手工刺片时损伤,使用等离子清洗可以使工件表面粗糙度及亲水。